I termoregolatori per stampi, noti anche come unità di controllo della temperatura o unità di controllo termico, sono un dispositivo specializzato utilizzato per controllare la temperatura di stampi o pezzi in lavorazione. Regola la temperatura dello stampo o del pezzo facendo circolare un fluido (tipicamente un mezzo termico come acqua o olio) per soddisfare i vari requisiti di lavorazione della plastica. I termoregolatori dello stampo sono generalmente costituiti da un sistema di riscaldamento, un sistema di raffreddamento, sensori di temperatura e un sistema di controllo, che consente un controllo preciso della temperatura.
Il principio di funzionamento dei termoregolatori per stampi prevede il trasferimento di un mezzo riscaldante (come olio diatermico, acqua o vapore) attraverso un elemento di trasferimento del calore (come un riscaldatore o un dispositivo di raffreddamento) allo stampo per controllarne la temperatura. Il controllo della temperatura del riscaldatore utilizza solitamente un algoritmo di controllo PID. Questo algoritmo regola la potenza del riscaldatore in base alla differenza tra la temperatura impostata e la temperatura effettiva per ottenere un controllo preciso della temperatura. Il dispositivo di raffreddamento nei termoregolatori dello stampo rimuove il calore dalla superficie dello stampo attraverso un mezzo di raffreddamento (come acqua o aria) per raffreddare lo stampo.
I termoregolatori per stampi hanno un'ampia gamma di applicazioni in vari settori, tra cui, a titolo esemplificativo, l'industria della plastica e della gomma, la lavorazione dei metalli, l'industria delle fibre sintetiche e la produzione automobilistica e aerospaziale. Nell'industria della plastica e della gomma, i termoregolatori per stampi vengono utilizzati principalmente in processi quali pressatura a caldo, calandratura, estrusione e stampaggio per vulcanizzazione.
Dongguan Niasi Plastic Machinery Co., Ltd., fondata nel 2008, è un'impresa high-tech nazionale che offre servizi innovativi nei sistemi di alimentazione centrale intelligenti IoT di prossima generazione, grandi silos esterni e sistemi personalizzati di fornitura di acqua a temperatura e pressione costanti. L'azienda integra ricerca e sviluppo, progettazione, produzione, vendita e installazione. Niasi è specializzata in ingegneria del trasporto di polveri e granuli per grandi imprese di plastica, soluzioni di stoccaggio di materie prime, sistemi di approvvigionamento idrico a temperatura e pressione costanti e pianificazione completa per officine di plastica intelligenti senza personale. Niasi fornisce anche soluzioni e progetti personalizzati, insieme ad attrezzature periferiche per macchinari per la plastica come deumidificatori, essiccatori, macchine di pesatura e dosaggio, frantumatori, refrigeratori, termoregolatori per stampi, caricatori e miscelatori. Negli ultimi 10+ anni, Niasi ha accumulato una vasta competenza ed esperienza tecnica.
Il termoregolatore per stampi ottici prodotto dallo stabilimento Niasi viene utilizzato principalmente per il controllo della temperatura degli stampi per stampaggio a iniezione, stampaggio per estrusione, riscaldamento dei rulli, controllo della temperatura dei macchinari per la gomma, nonché stampaggio a iniezione di guide luminose, lenti ottiche, dischi ottici e connettori .
Per saperne di piùInvia richiestaIl termoregolatore per stampi a olio prodotto dallo stabilimento Niasi utilizza l'olio come mezzo di trasferimento del calore e ottiene lo scambio di calore attraverso un metodo di raffreddamento indiretto. Presenta un ampio intervallo di controllo della temperatura e un'eccellente stabilità termica. Il controllo della temperatura standard arriva fino a 200°C, mentre il tipo ad alta temperatura può raggiungere 300°C.
Per saperne di piùInvia richiestaIl termoregolatore per stampi ad acqua di Niasi utilizza l'acqua come mezzo di trasferimento del calore, ottenendo lo scambio di calore attraverso il raffreddamento diretto (tipo standard) o indiretto (tipo ad alta temperatura). Questo termoregolatore per stampi ad acqua vanta un'elevata conduttività termica, un basso inquinamento, un facile accesso alle risorse idriche e bassi costi operativi. Il tipo standard fornisce un controllo della temperatura compreso tra 120 e 160°C, mentre il tipo ad alta temperatura arriva fino a 180°C.
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